不干胶标签存储和贴标的注意事项

贴标注意事项 1、根据生产定单型号、规格、数量选取正确的标签。 2、贴标前需清理包装物的灰尘，保持包装物的清洁。检查包装物有无破损、，防止标签浪费。 3、贴标时贴正，贴牢固，标签与包装物间无气泡、褶皱。 4、被贴物体的表面温度，标签的表面温度、贴标车间的温度三 者均不能低于15℃； 5、在冬季，存放于室外(或温度低于10℃的空间)场所的被贴 物及标签被送到贴标车间后要放置一段时间，以使其达到环境温度，若被贴物表面因冷凝出现水雾，需待其干燥才可贴标，干燥后不影响贴标。在北方地区的冬季，要严格注意此项。 6、15℃为要求温度，温度越高，对贴标越有利。建议在20-25℃的温度下贴标。 不干胶标签存储和贴标的一些注意事项，就是上面所介绍，可能不够，但希望能给大家带来一些帮助。不干胶标签存储和贴标过程中，一定要根据不干胶标签的特性，去寻找更适合不干胶标签的一些切合实际的方法，才能带来更好的效果。

选择面纸/胶粘剂/底纸

自粘材料包括三个部分：1.面材2.胶水3.衬纸。

1.粘合剂的耐久性和可去除性

就粘合剂的性能而言，整体可分为两类：性粘合剂和可移动粘合剂。

2.强调标签面的含义

可以将用自粘材料处理过的标签贴在每种材料的表面上，例如玻璃，金属，纸板和塑料。塑料可分为：PVC，高密度聚乙烯。测试表明，不同的标签表面可能会对性能产生重大影响。

3.标签材料的表面结构

直观地，如果标签位置粗糙，则需要使用粘度更高的胶水。

浪费不合理

不合理的废物处理方法很容易造成模切“飞痕”。主要表现为：废料卸料站与模切站之间的距离过大，导致胶水倒流并产生“飞痕”。废料排放辊的直径过大会导致废料排放角度变小并产生“飞痕”。当遇到此类问题时，可以通过调整废物排放站与模切站之间的距离以及废物排放辊的直径来解决。

废边突破

废料侧断裂也是模切加工期间经常遇到的问题。如果在加工过程中经常发生废料侧破，将严重影响生产效率。模切过程中浪费边缘断裂的原因如下：

废边太细或废边不成比例

如果废物排放侧太薄而无法承受废物排放辊的拉力，则它很容易断裂。通常，建议不干胶标签的废纸边缘宽度在3-5mm之间。同时，如果标签的废品侧的纵横比不成比例（例如，宽度和宽度较窄），则废品侧不能平衡，并且废品侧容易。